Прокаливаемость и износостойкость белого чугуна

Высокая износостойкость белых чугунов при износе типа микрорезания обеспечивается при мартенситной и в отдельных случаях мартенситно-аустенитной структуре основы. Наличие в структуре основы даже небольшого количества мягких продуктов распада аустенита резко снижает износостойкость чугуна.

17.12.12

Высокая износостойкость белых чугунов при износе типа микрорезания обеспечивается при мартенситной и в отдельных случаях мартенситно-аустенитной структуре основы. Наличие в структуре основы даже небольшого количества мягких продуктов распада аустенита резко снижает износостойкость чугуна. Подавление перлитного превращения при отливке связано необходимостью легирования сплавов значительными количествами дорогих и дефицитных элементов. Так, для получения в литье мартенситно-аустенитной структуры в нихард вводят до 5 %, а в чугун клаймэкс аллой 42 — до 30 %.

Однако даже такие количества легирующих элементов не позволяют получать необходимые структуры в отливках с большими сечениями ввиду медленного охлаждения их в форме. В структуре отливок из чугуна с 15 % Сr—Мо (клаймэкс аллой-42) сечением выше 40 мм после медленного охлаждения в форме содержится значительное количество перлита или троостосорбита, а этот же чугун, закаленный на воздухе, не имеет продуктов перлитного распада в деталях толщиной до 180 мм. 

Детали из белых чугунов толщиной свыше 20—40 мм нельзя закаливать в воде или масле, так как это приводит к образованию в деталях закалочных трещин из-за низких теплопроводности и пластичности этих сплавов. Осуществить при закалке полное подавление перлитного и промежуточного превращений при сравнительно медленном охлаждении на воздухе можно лишь при высокой прокаливаемости чугуна — низкой критической скорости закалки.
 

Для износостойких легированных чугунов недостаточная прокаливаемость какого-либо сечения означает и недостаточно высокую твердость и на поверхности, и в сердцевине детали. При недостаточной прокаливаемости нельзя обеспечить необходимую структуру металлической основы чугуна в деталях, а следовательно, и высокую износостойкость. Поэтому прокаливаемость износостойких чугунов необходимо рассматривать как одно из основных свойств, определяющих износостойкость деталей.
 

Прокаливаемость сплава — важное технологическое свойство, так как определяет возможность получения мартенситной структуры основы при охлаждении деталей на воздухе (в процессе закалки) в стопе без раскладывания их раздельно на полу. 
Применение закалки позволяет получать мартенситно-аустенитную структуру при меньшем легировании чугунов.
 

Прокаливаемость глубокопрокаливающихся сталей можно определить тепловым моделированием. Была проверена возможность использования этого метода для высокохромистых белых чугунов. Плиты 300x300x75, 400x400x100 мм и образцы 20x20x75, 20x20x100 мм вместе нагревали в печи и после выдержки при температуре закалки их охлаждали на воздухе и записывали кривые охлаждения. Почти полное совпадение режимов охлаждения плиты и образца подтверждает возможность использования метода теплового моделирования для легированных чугунов. За меру прокаливаемости была принята максимальная толщина плоской плиты (толщина, ширина и длина которых относятся как 1:4:4), в структуре которой при охлаждении на спокойном воздухе содержится не более 10% продуктов перлитного распада аустенита, а твердость плиты не ниже НКС 60.
В дальнейшем метод определения прокаливаемости сплавов был усовершенствован.

Образцы для определения прокаливаемости помещали в малоинерционную лабораторную термопечь, нагревали эти образцы до температуры закалки, а затем охлаждали в этой печи по режиму охлаждения на воздухе плиты соответствующей толщины. Для регулирования температуры в печи использовали электронный потенциометр ЭПЛ-107. Программное управление печью с образцами осуществляли этим прибором с помощью лекала, профиль которого соответствовал температурному режиму закалки на воздухе — нагреву, выдержке, охлаждению.

Требования к конструированию отливок из белых чугунов

При конструировании отливок из белых чугунов необходимо учитывать некоторые особенности этих сплавов — большую твердость и практическое отсутствие пластичности, низкие теплопроводность и большую линейную и объемную усадки.

17.12.12

При конструировании отливок из белых чугунов необходимо учитывать некоторые особенности этих сплавов — большую твердость и практическое отсутствие пластичности, низкие теплопроводность и большую линейную и объемную усадки. Большая твердость затрудняет механическую обработку этих сплавов, а некоторые операции, как, например, долбление шпоночных канавок, нарезка резьбы в отверстиях — трудно осуществимы. Поэтому при необходимости выполнения таких операций применяют специальные стальные вставки, втулки и т.п.
 

Малая пластичность и теплопроводность при большой усадке определяют склонность белых чугунов к образованию горячих и холодных трещин. Все это вызывает необходимость создания конструкции отливок и технологии их изготовления, учитывающих специфику этих сплавов.

Практика многих литейных цехов, изготавливающих отливки из белых хромистых чугунов, показывает, что при учете этих условий брак таких отливок не превышает брака аналогичных отливок из стали. При конструировании деталей из белых чугунов, учитывая их низкую пластичность, следует избегать острых углов, тонких сечений, провисающих и незакрепленных выступов.
 

Белые чугуны сравнительно хорошо жидкотекучи, что позволяет отливать детали с толщиной стенок до 4—6 мм. При разработке конструкции отливок из любого литейного сплава нужно стремиться, чтобы стенки этих отливок были одинаковой или мало отличающейся толщины во избежание неравномерности их охлаждения и образования высоких остаточных напряжений в литой детали.
 

Уменьшение опасности образования трещин как при литье, так и при термической обработке обеспечивается плавными переходами от одного сечения к другому, отсутствием острых углов, выполнением при механической обработке радиусов, фасок. Создание специальных выемок в отливке обеспечивает возможность ликвидировать операции зачистки и обдирки абразивными кругами остатков легко отделяемых прибылей и питателей.
 

Для уменьшения или ликвидации механической обработки прибегают к изменению конструкции деталей. Так, например, отверстия во фланцах и крепежных узлах заменяют прорезями, что дает возможность применять отливки без механической обработки. Применение при соединении колен пульпопроводов накладных разъемных фланцев позволило не только избежать трудоемкого изготовления отверстий во фланцах, но и существенно упростить отливку, выполняя короткие фланцы.
 

Распространенным приемом, позволяющим обрабатывать белые чугуны, является применение вставок и вкладышей из стали либо серого чугуна. Нередко вставки изготовляют в виде втулок или колец, в которых растачивается отверстие под вал и выполняется шпоночная канавка, либо устанавливается только вставка для изготовления шпоночной канавки, а отверстие под вал растачивается в теле отливки. Необходимость установки вставок под шпоночную канавку объясняется тем, что если при небольших скоростях резания можно обработать отверстие под вал в теле отливки из белого чугуна, то выполнить механической обработкой шпоночную канавку в чугуне типа ИЧ290Х28Н2 практически невозможно.
 

Применение вставок становится необходимым и когда в конструкции детали нужно выполнить отверстие с резьбой. Вставки должны быть очищены от ржавчины и грязи, рекомендуется применять луженые вставки. Для предотвращения вскипов от конденсации влаги на вставках после сборки формы необходимо подогревать вставки и устанавливать их в форму непосредственно перед заливкой.
 

Для предотвращения трещин каждая вставка должна быть минимальной толщины (10—15 мм) и окружена слоем металла, вдвое превышающим толщину вставки; слой металла вокруг вставки должен быть одинаковой толщины. Наружная поверхность вставки должна иметь проточки или прорези, чтобы обеспечить закрепление вставки в отливке. Для предохранения от появления трещин желательно подводить металл в форму рядом со вставкой, но не против вставки, чтобы обеспечить надежное сцепление вставки без ее расплавления.

X-L PIPE professional: водяной энергосберегающий теплый пол нового поколения

Представления о жизненных удобствах меняются очень быстро. То, что вчера казалось роскошью – сегодня непременный атрибут жилья. Если ваш дом или квартира в стадии ремонта или стройки о теплых полах стоит подумать сейчас. Лучше сделать сразу, чтобы потом долгие годы наслаждаться комфортом и теплом. А вариант X-L PIPE professional компании DAEWOO ENERTEC – очень достойной предложение.

18.12.12

X-L PIPE professional: водяной энергосберегающий теплый пол нового поколения.

Специалисты всегда четко разделяли отопительные системы для полов на две группы: электрические и водяные. У каждой из этих систем есть свои плюсы и минусы. Электрообогрев скорее всего потребует хорошего силового ввода, а при водяном отоплении нельзя надолго оставить помещение без отопления, т.к. трубы могут замерзнуть, и лед их повредит.

Элект​рическая система водяного отопления X-L PIPE professional сочетает достоинства и первого и второго вариантов. Фирма DAEWOO ENERTEC создала технологию – два в одном. Конструктивно система X-L PIPE – это 20- миллиметровые высокопрочные пластиковые трубы с незамерзающей жидкостью. Внутри них протянут нагревательный кабель из нихрома, покрытый тефлоном. Подключение электропитания вызывает быстрый нагрев и закипание. Данный процесс наука называет «пузырьковым кипением». Для обычного покупателя – этот процесс схож с работой «скороварки», в которой, как известно закипание происходит быстрее, чем в обычной посуде.

Компания DAEWOO ENERTEC применила очень интересное решение для снижения давления жидкости при закипании. Одним из элементов нагревателя стал запатентованный компенсатор давления. В сравнении с аналогами других фирм, эта мелочь позволила добиться вдвое лучших показателей по снижению давления при тепловых расширениях. Соответственно в разы возрастает и срок эксплуатации.

К тепловым расширениям относится и расширение воды при замерзании. Трубам X-L PIPE эта проблема не страшна. Во-первых – внутри незамерзающая жидкость, во-вторых -  есть поглотитель давления.

Так или иначе, все системы водяного отопления полов связаны с водонагревательными котлами. Важной особенностью в таких случаях является температура воды на входе и выходе. Она может существенно разниться и это может быть ощутимым на полу. X-L PIPE гарантирует равномерный нагрев  и как дополнительный бонус – отсутствие котла.

Монтаж теплых полов компании DAEWOO ENERTEC совсем не сложен. Конечно удобнее (и дороже) нанять специалистов, но на самом деле ничего страшного нет. Вполне можно сделать самому.

Главное удобство системы X-L PIPE – комфорт.  Ее можно сочетать с другими видами отопления или сделать единственной. Здесь все зависит от пожеланий клиента. Если у Вас электросчетчик на несколько тарифов, то финансовые затраты на отопление ночью будут почти в два раза меньше. Дневной режим можно выставить поэкономней, тем более данная система очень долго сохраняет тепло за счет аккумуляции тепла внутри труб, что отличает ее от кабельных и пленочных теплых полов.

Представления о жизненных удобствах меняются очень быстро. То, что вчера казалось роскошью – сегодня непременный атрибут жилья. Если ваш дом или квартира в стадии ремонта или стройки о теплых полах стоит подумать сейчас. Лучше сделать сразу, чтобы потом долгие годы наслаждаться комфортом и теплом. А вариант X-L PIPE professional компании  DAEWOO ENERTEC – очень достойной предложение.

Источник: ООО "ПКФ "Трансформ"

Металлические шкафы

Металлическая мебель - шкафы для документов и для одежды. Картотечные шкафы и шкафы для хранения сумок. Стеллажи металлические, верстаки, инструментальные тумбы. Сейфы и шкафы для оружия, как огнестрельного, так и травматического.

18.12.12

Итак, мебель из металладовольно давно зарекомендовала себя, как исключительно стойкая, надежная, практичная, прочная, этот список можно продолжать долго.
Единственный минус металлической мебели, а речь идет в основном о мебели применяемой в рабочих помещениях бытового, производственного, офисного и конечно же домашнего типа — это то, что она долговечна; –) )Металлическая мебель представленная Компанией Проиритетимеет различную функциональную направленность:
–Офисные шкафы, картотеки, бухгалтерские шкафы, офисные тумбы (систематизируют и облегчают работу с документацией)
–Шкафы для раздевалок (Гармонично впишутся в интерьер, как производственных помещений для смены одежды, так и для автосервисов, офисов и складов).
–Стеллажиширокий спектр незаменимых для офисной, складской работы металлических стеллажей различной конструкции
Полочные, Консольные, Палетные, Мобильные, Архивные и многие другие,
Удобство конструкции, отличная эргономика.
–Сумочницы (или шкафы для хранения сумок) отличное решение для спортивных сооружений, торговых сетей, фитнес центров, где найти оставленные на время вещи в прежнем состоянии и на том же месте-приятный фактор).
–СейфыБез данного продукта металлической индустрии сложно представить сегодняшнюю жизнь, если быть точным-сложно представить спокойный размеренный образ жизни организации любого уровня или частных лиц, которых бы не беспокоил вопрос сохранности документов или иных ценных вещей. Именно для сохранности и защищенности создана такая замечательная вещь- СЕЙФ
–Верстаки (тумбы для инструмента, оборудование для мастерских и автосервисов, производственных цехов) помогут грамотно организовать рабочее место, большой выбор комплектации верстаков дает возможность выбрать модель по запросу конкретного заказчика учитывая тонкости и особенности данного производства.
–Оружейные шкафыобязательная вещь в обиходе охотника. У Нас Вы найдете широкий выбор Сейфов для оружия (шкафов для оружия) под хранение различного количества единиц оружия. Оружейные шкафы представлены от простых сейфов на одну единицу оружия, до обьемных шкафов и индивидуальных шкафов в Эксклюзивном исполнении.
Опираясь на Вышеизложенное хочется добавить, что вся гамма металлической мебели от шкафа до сейфа имеет высокое качество, продукция прошла необходимую сертификацию и лицензирование.
Широк и многообразен мир Металлической мебели различного назначения и области применения. Обращайтесь в Компанию «Приоритет» и Мы подберем необходимую для Вас мебель.

Удачных Вам приобретений.
С Уважением
Компания «Приоритет»

www.prioritetperm.pul.ru

Бронированные конструкции

Бронированные конструкции для банков и хранилищ, оконные конструкции, передаточные узля, кассовые окна.

18.12.12

Взломо- пуле- огнестойкие конструкции

Стекло защитное (ГОСТ Р 51136-98)
Широко используется в строительстве для обеспечения защиты персонала банковских (кредитных) учреждений, повышает безопасность эксплуатации строительных конструкций со стеклом, обеспечивает комфорт в служебных помещениях. Стекло защитное устанавливается на входных дверях и окнах первых этажей учреждений и организации, а также пулестойких конструкциях барьеров операционных касс, пунктах обмена валюты, постах охраны, инкассаторских шлюзах, бронеавтомобилях и при остеклении различных строительных объектов.

Двери противопожарные (СНиП 21-01-97)
Предназначены для установки в строительных проемах для предотвращения несанкционированного доступа и обеспечения пожаробезопасности в отсеченных дверью помещениях. Двери противопожарные обеспечивают предел огнестойкости EI 30, EI 60.

Двери защитные (ГОСТ Р 51112-97, ГОСТ Р 50862-96, ГОСТ Р51113-97)
Являются одним из элементов инженерно-технических средств защит. Предназначены для установки в строительных проемах для предотвращения несанкционированного доступа. Могут применяться для установки в постах охраны, кассовых узлах, сейфовых комнатах и хранилищах ценностей.

Передаточные кассовые устройства (ГОСТ Р 51112-97, ГОСТ Р 50862-96, ГОСТ Р51113-97)
Предназначены для безопасного обмена материальными ценностями и документами между кассиром и клиентом (инкассатором) и обеспечивают, в зависимости от требования Заказчика, пулестойкость I и III класса.

Панели защитные (ГОСТ Р 51112-97, ГОСТ Р 50862-96, ГОСТ Р51113-97)
Предназначены для создания взломо-пулестойких перегородок, кассовых барьеров или защитных кабин в банках и других организациях, чья работа требует защиты персонала и ценностей. Данные конструкции обеспечивают защиту от внешнего воздействия и исключают забрасывание поражающих элементов. Панели могут соответствовать различным классам взломостойкости и пулестойкости.

Хранилища ценностей и сейфовые комнаты (ГОСТ Р 50862-96, ГОСТ Р51113-97)
Специальные помещения, обеспечивающие защиту от проникновения посторонних лиц и сохранность материальных ценностей. Модульная конструкция позволяет возводить хранилища нужной конфигурации и площади в любых условиях, в том числе и в существующих зданиях. В зависимости от типа армирования, прочностных характеристик бетона конструкция позволяет обеспечить защиту от взлома различных классов.

Инфракрасные обогреватели — тепло и экономично!

Инфракрасные обогреватели - Эффективный и весьма экономичный вид обогрева жилых и промышленных помещений. Максимальный КПД среди обогревательных приборов. Всегда теплый пол. Прежде чем сделать свой выбор- прочтите, или приезжайте и оцените сами. Наши покупатели рекомендуют Нашу продукцию знакомым и родственникам. Это лучшая оценка экономичности и качества.

18.12.12

Инфракрасное тепловое излучение — естественный природный вид обогрева, аналогичный Солнцу. Тепловое излучение не поглощается воздухом, а достигает обогреваемых поверхностей, пола, воды, предметов и людей, находящихся в зоне действия прибора. Работа инфракрасного обогревателя не оказывает негативного воздействия на здоровье и самочувствие человека.
Сфера применения ИК обогревателей очень широка:
складские помещения, многоярусные склады с требованием соблюдения температурной линейки;
заводские корпуса, промышленные цеха;
торгово-выставочные павильоны, крытые рынки;
административно-офисные помещения, банки, фойе театров, гостиниц, конференц-залы;
больницы, детские образовательные учреждения;
кафе, рестораны, шатры;
частные коттеджи, дачи, гаражи, квартиры;
балконы, лоджии, террасы, веранды;
спортивно-зрелищные объекты, крытые теннисные корты, бассейны, и т. д. ;
кассовые залы и залы ожидания вокзалов и аэропортов;
АЗС, автосалоны, автомобильные мойки, автосервисы;
религиозно-культовые объекты и т. д.

Инфракрасные обогреватели сочетают достоинства электрических обогревателей и ощутимые преимущества инфракрасного обогрева. С помощью простейших биметаллических или более современных электронных программируемых терморегуляторов можно полностью автоматизировать процесс отопления помещений на сутки, неделю, месяц или целый отопительный сезон. При этом можно задавать заданный режим (график) обогрева, понижая температуру в нерабочее время, на ночь, выходные и праздничные дни — тем самым, экономя электроэнергию.
Основные преимущества наших инфракрасных электрообогревателей:
— прогрев закрытых помещений, а также открытых и полуоткрытых площадок
— использование в различных промышленных процессах для сушки и нагрева;
— зональный экономичный обогрев;
— отсутствие тепловых потерь, КПД до 90% (более 90% потребленной энергии инфракрасные обогреватели трансформируют в энергию тепла, которое передается не воздуху, а окружающим людям и предметам и даже после выключения прибора тепло от предметов продолжает передаваться помещению);
— экономия электроэнергии (расход на 20-70% меньше, чем обычные отопительные приборы конвекционного типа);
— быстрый нагрев помещения по сравнению с конвективными системами отопления;
— применение терморегуляторов дает возможность поддерживать температуру помещения на постоянном уровне и задавать график обогрева (понижать или повышать температуру в нужное время), а также автоматизировать процесс отопления на сутки, неделю, месяц или целый отопительный сезон;
— экономия свободного пространства (установка под потолком);
— простой и быстрый монтаж/демонтаж с минимальными затратами;
— экологическая безопасность (не выделяют продуктов сгорания, не сжигают кислород и не требуют дополнительной вентиляции);
— пожарная безопасность;
— бесшумность;
— высокое качество материалов и комплектующих; все детали перед сборкой проходят тщательную проверку;
— крепежные элементы в комплекте;
— cнижение вероятности образования сырости и появления вредоносных микробов;

гарантия 3 года

Климатизаторы напольные "Slogger"

Напольные кондиционеры без компрессорного типа совмещют в себе: Охлаждение Очистку Ионизацию Увлажнение обогрев воздуха Идеальны для применения в жилых помещениях

18.12.12

Климатизатор   «SLOGGER» - это климатическая установка направленного действия. Разработанная с учетом всех экологических требований к жилой среде, имеющая следующие функции:

1. Обогрев. Тепловентилятор, с керамическими элементами (не выжигающими кислород) быстро и эффективно создаст комфортную температуру в помещении площадью до 20 кв. м2.

2. Охлаждение воздуха (технология аквафильтрации с автоохлаждающим элементом).

3. Ионизация.

4. Увлажнение.

5. Двухступенчатая очистка воздуха.

Используя климатизатор «SLOGGER» Вы получаете здоровый микроклимат и  чистый воздух в помещении даже в условиях мегаполиса! Ионизированный воздух снижает риск возникновения и развития аллергических реакций, повышает работоспособность, улучшает качество сна.

 Преимущества климатизатора «SLOGGER»:- Мобильность и удобство в эксплуатации. Забудьте о сложностях технического монтажа! Для работы климатизатора «SLOGGER»достаточно всего лишь одной розетки!

- Экологичность. Климатизатор «SLOGGER» не содержит вредных химических соединений.

- Экономичность.  Доступная цена, отсутствие необходимости монтажа, низкое энергопотребление.

Вне зависимости от места размещения Вашего дома или офиса: в заводском районе или лесопарковой полосе, за городом или в самом сердце загазованного мегаполиса, климатизатор «SLOGGER»  автоматически обеспечивает Вас идеальной для здоровья жилой средой.

Приглашаем к сотрудничеству дилеров.

Инфракрасные обогреватели - тепло, экономично, надежно!

Инфракрасные обогреватели - Эффективный и весьма экономичный вид обогрева жилых и промышленных помещений. Максимальный КПД среди обогревательных приборов. Всегда теплый пол. Прежде чем сделать свой выбор- прочтите, или приезжайте и оцените сами. Наши покупатели рекомендуют Нашу продукцию знакомым и родственникам. Это лучшая оценка экономичности и качества.

18.12.12

Инфракрасное тепловое излучение - естественный природный вид обогрева, аналогичный Солнцу. Тепловое излучение не поглощается воздухом, а достигает обогреваемых поверхностей, пола, воды, предметов и людей, находящихся в зоне действия прибора. Работа инфракрасного обогревателя не оказывает негативного воздействия на здоровье и самочувствие человека.

Сфера применения ИК обогревателей очень широка:

складские помещения, многоярусные склады с требованием соблюдения температурной линейки;

заводские корпуса, промышленные цеха;

торгово-выставочные павильоны, крытые рынки;

административно-офисные помещения, банки, фойе театров, гостиниц, конференц-залы;

больницы, детские образовательные учреждения;

кафе, рестораны, шатры;

частные коттеджи, дачи, гаражи, квартиры;

балконы, лоджии, террасы, веранды;

спортивно-зрелищные объекты, крытые теннисные корты, бассейны, и т.д.;

кассовые залы и залы ожидания вокзалов и аэропортов;

АЗС, автосалоны, автомобильные мойки, автосервисы;

религиозно-культовые объекты и т.д.

Инфракрасные обогреватели сочетают достоинства электрических обогревателей и ощутимые преимущества инфракрасного обогрева. С помощью простейших биметаллических или более современных электронных программируемых терморегуляторов можно полностью автоматизировать процесс отопления помещений на сутки, неделю, месяц или целый отопительный сезон. При этом можно задавать заданный режим (график) обогрева, понижая температуру в нерабочее время, на ночь, выходные и праздничные дни - тем самым, экономя электроэнергию.

Основные преимущества наших инфракрасных электрообогревателей:

 - прогрев закрытых помещений, а также открытых и полуоткрытых площадок

 - использование в различных промышленных процессах для сушки и нагрева;

 - зональный экономичный обогрев;

 - отсутствие тепловых потерь, КПД до 90% (более 90% потребленной энергии инфракрасные обогреватели трансформируют в энергию тепла, которое передается не воздуху, а окружающим людям и предметам и даже после выключения прибора тепло от предметов продолжает передаваться помещению);

 - экономия электроэнергии (расход на 20-70% меньше, чем обычные отопительные приборы конвекционного типа);

 - быстрый нагрев помещения по сравнению с конвективными системами отопления;

 - применение терморегуляторов дает возможность поддерживать температуру помещения на постоянном уровне и задавать график обогрева (понижать или повышать температуру в нужное время), а также автоматизировать процесс отопления на сутки, неделю, месяц или целый отопительный сезон;

 - экономия свободного пространства (установка под потолком);

 - простой и быстрый монтаж/демонтаж с минимальными затратами;

 - экологическая безопасность (не выделяют продуктов сгорания, не сжигают кислород и не требуют дополнительной вентиляции);

 - пожарная безопасность;

 - бесшумность;

 - высокое качество материалов и комплектующих; все детали перед сборкой проходят тщательную проверку;

 - крепежные элементы в комплекте;

 - cнижение вероятности образования сырости и появления вредоносных микробов;

Тепловой расчет

гарантия 3 года

Используем сами - рекомендуем Вам!

Источник: <a href="http://prioritet59.ru">www.prioritet59.ru</a>

Стеллажи металлические для архива, офиса, склада, дома, гаража

Легкие, прочные, недорогие, металлические стеллажи. Собираются быстро и просто. Большой выбор комплектующих для стеллажей. Для архива, склада, офиса или квартиры, гаража и мастерской.

18.12.12

Металлические стеллажи изготавливаются из стали высокого качества, покрытие полимерное порошковое светло - серого цвета (RAL 7035)

Шаг отверстий в стойках для крепления полок - 25 мм.

Стеллажи собираются «лентой» или «уступом», путем присоединения дополнительных секции к основной.

С максимальной нагрузкой на стеллаж до 750 и 900 кг.

С максимальной нагрузкой на полку до 120 кг.

Широкий выбор полок и стоек к стеллажам, помогут укомплектовать конструкцию максимально подходящую Вам по габаритам. 

Процесс сборки не требует особых навыков и не занимает много времени. 

Есть в комплектации стеллажей и угловые полки, что позволит разместить стеллаж по всему периметру помещения, не оставляя углы пустыми.

Стеллажи можно доукомплектовать боковыми ограничительными пластинами, есть также пластины для задней стены. Есть в комплектации металлические задние и боковые стенки.

Для разграничения места на поверхности полок металлических стеллажей - есть разделитель для полок, он позволяет поддерживать папки и книги в вертикальном положении, препятствуя их падению.Кроме того разделитель позволяет сортировать документы и папки - разделяя их по группам.

Максимальная длина стойки 2 500 мм., но есть возможность нарастить стойку используя специальную переходную пластину, до 3 000 мм. и так далее.

Наличие дополнительно регулируемых подпятников, позволит разместить горизонтально стеллаж на неровной поверхности.

Вся крепежная фурнитура, входит в стоимость стеллажа (болты, гайки, шайбы).

Данные стеллажи отлично подойдут для архива, офиса, склада, мастерской, квартиры или частного дома.

Источник: <a href="http://www.prioritet59.ru/">ООО Приоритет</a>

Сейфы, Мир сейфов

Мир металлической мебели очень велик. Отдельно хотим рассказать о таких важных изделия, как сейфы

18.12.12

По своим функциям и конструкции, сейфы делятся на:

• огнестойкие
• взломостойкие
• и огневзломостойкие — производятся гораздо реже.

Сейфы устанавливаются в офисах, учреждениях, квартирах и частных домах. Продавцы делят их на следующие группы:

• встраиваемые
• мебельные
• data-сейфы (сейфы для хранения магнитных носителей)
• депозитные модули (сейфы и ячейки)
• кассовые
• переносные боксы (кэш-боксы)
• ключницы, сейфы для ключей
• автомобильные

а также более узкоспециализированные:

• гостиничные (разновидность мебельных)
• тайники (разновидность встраиваемых)
• оружейные сейфы и шкафы
• элитные сейфы (например, дизайнерские сейфы, сейфы в дереве)

Виды замков

В сейфах применяются следующие виды замков:

• ключевые (как правило, сувальдные, они обладают большей надежностью)
• механические (с кодовой комбинацией)
• электронные

Кроме того, встречаются более экзотические сейфы — биометрические, с магнитными ключами, кодовыми бесконтактными ключами.

Взломостойкость

Огнестойкие сейфы противостоять грабителю не способны. Их задача — спасать имущество и бумаги от огня. Главная характеристика взломостойких сейфов называетсявзломостойкость.

Взломостойкость — это устойчивость сейфа к взлому; она устанавливается по результатам испытаний. Чем она выше — тем выше класс сейфа (и, как правило, он тяжелее и дороже).

В России она измеряется в единицах взломостойкости (Ес). Российский стандарт — ГОСТ Р 50862-2005 (его прототипом является EN 1143-1). Немецкий стандарт — VDMA 24992. Существуют и другие стандарты.

Сейфы 5-го класса — уже уровень ювелиров.

Сейфы 6-го класса поточным методом практически не производятся. Производители могут натягивать данные тестирования, что нужно учитывать при покупке сейфов. Например, сейфы «8-го» класса, по реальным характеристикам могут оказаться хуже 5-го класса.

Огнестойкость:

Огнестойкие сейфы предназначены для защиты ценностей от огня и только от огня. Главная ошибка при покупке огнестойкого сейфа — надежда на то, что он сможет защитить и от взлома (еще в реальности называют «от своих»). В отличие от взломостойкого сейфа, между стенками его огнестойкого собрата — огнеупорный бетон, который имеет мелкопористую структуру, что и обеспечивает его низкую теплопроводимость. Класс огнестойкости сейфа прямо зависит от толщины бетонного слоя. Однако прочностные характеристики такого бетона невелики и не могут обеспечить защиту даже от легкого механического инструмента. При выборе огнестойкого сейфа можно заметить, что дверца недостаточно плотно прилегает к корпусу сейфа. Такая особенность конструкции не должна пугать покупателя, это нормально и объясняется тем, что поскольку наиболее трудно обеспечить огнестойкость именно в районе притвора двери, то в качестве мер, придающих необходимые служебные свойства, применяют либо так называемый тепловой замок (сложный притвор, состоящий из нескольких переходов) либо теплоизолирующие прокладки. При нагревании бетон, а также теплоизолирующие прокладки расширяются, тем самым обеспечивая максимально низкую теплопроводимость. В дорогих моделях используются и притвор, и теплоизолирующие прокладки. Согласно пункту 5.3.2. ГОСТа огнестойкий сейф должен быть устойчив к воздействию опасных факторов пожара и соответствовать одному из шести классов устойчивости. По ГОСТу любой сейф, прошедший сертификацию, должен обеспечить защиту от пожара в течение как минимум 60 минут. Кроме этого, классы огнестойкости различаются в зависимости от объектов хранения: денежные купюры, документы, бумаги, магнитные диски, ленты, кино- и фотопленка, гибкие магнитные диски. В отличие от взломостойких сейфов, огнестойкие никогда не крепятся к полу или стене, так как это может сказаться на их характеристиках. Исключение составляют сейфы, оборудованные специальной подставкой.

Огнестойкость сейфа зависит не только от времени теплового воздействия, но и от объекта хранения, поэтому различают 12 критериев огнестойкости: Согласно ГОСТ Р 50862-2005 при внешней температуре 1100 С, температура внутри сейфа не должна превышать

t = 170 С для классов ЗОБ, 60Б, 90Б, 120Б - предназначены, главным образом, для хранения бумажных документов.

t = 70 С для сейфов класса ЗОД, 60Д, 90Д, 120Д - предназначены не только для бумаги, но и для магнитных носителей.

t = 50 С для сейфов класса ЗОДИС, 60ДИС. 90ДИС, 120ДИС -предназначены главным образом для магнитных носителей.

Оружейные сейфы  — запирающийся на замок, сейф повышенной прочности для хранения огнестрельного оружия и боеприпасов. Служит предотвращению доступа к оружию со стороны посторонних лиц. В некоторых случаях может защитить содержимое от затопления и пожара. В большинстве стран, для получения лицензии на огнестрельное оружие, требуется наличие дома установленного сертифицированного оружейного сейфа.

Эволюция сейфов:

Первые сейфы появились в Англии в XIX в. с увеличением числа капиталистов. Именно тогда простые сундуки и шкафы сменились шкафами, сделанными из стали и снабженными крепкими замками. Они были необыкновенно надежными — до изобретения ацетиленово-кислородной горелки. После этого начали применять два слоя металла, дополнительно проложенные медью и слоем бетона.

Сначала сейфы запирались на ключ. Взломщики открывали их, взламывая замки ломом или же взрывая при помощи пороха, засыпаемого в замочную скважину. Были изобретены механические замки — шифровые с циферблатом, который набирался на нескольких поворачиваемых дисках.

Такие замки стали открывать с использованием медицинского стетоскопа — потому что когда цифра занимала правильное положение раздавался легкий щелчок. Некоторые научились чувствовать вибрацию дверцы при щелчке замка. Этот недостаток был преодолен после второй мировой войны, когда диски циферблатов и замки стали издавать серию дополнительных щелчков, что мешало правильному подбору комбинации.

В 1960-х гг. грабители начали использовать свёрла с алмазной коронкой, которые двигались гидравлическим способом и преодолевали бетон. Мера против этого — добавление в бетон корунда (твёрдый оксид алюминия). Сейчас самый современный инструмент взломщика — сварочная лампа, создающая температуру более 3000 градусов. Но если добавить в смесь, заполняющую стенки, графит, то при употреблении этой лампы смесь начинает сильно дымить, и оставаться рядом с сейфом становится невозможно. Для преодоления этого приёма защиты грабители в последнее время похищают сейфы не вскрывая их на месте. С помощью современной гидравлической погрузочной техники удается увозить даже весьма тяжелые сейфы, которые затем вскрываются в удобном месте.

Так же зафиксирован случай ,когда для взлома сейфа был применен рефрижератор.Сейф находился в нем три дня.После этого он был разбит кувалдой.

Интересные факты:

• Грабитель, занимающийся взломом сейфов, называется медвежатник. В свою очередь, название медвежатник произошло от названия инструмента медведка — Г-образного крюка из прочной стали, служащего для вскрытия сувальдных замков силовым способом.
• В корабельных сейфах Титаника  57 миллионеров из пассажиров хранили бриллиантов на общую сумму 250 млн долларов
• «Шнифера»-«килечники» -специалисты по вскрытию сейфов назывались так потому, что сейф, «откупоренный» этими инструментами    Орудия взлома «шниферов», специалистов по вскрытию сейфов. , выглядел как открытая банка с кильками.

всесезонный многофункциональный комплекс (климатизатор) «slogger»

Мы предлагаем не собирать пазл из нескольких устройств, которые занимают свободное пространство, потребляют электричество и к тому же необходимо потратить изрядное количество времени в поисках производителя, в котором вы найдете оптимальный баланс цены/качества/дизайна.

18.12.12

                На наше эмоциональное состояние, самочувствие и работоспособность влияет множество различных факторов. Если не брать во внимание проблемы на работе, кризис, финансовые проблемы и недопонимание с друзьями и близкими, то остается лишь создать здоровый и комфортный климат в доме, где мы отдыхаем после трудового дня, в офисе, где мы проводим большую часть своей жизни и даже на даче, где мы часто отдыхаем в редкие выходные на природе.

      В слагаемые здорового микроклимата входят температура, освещенность, влажность и насыщенность воздуха кислородом и даже запахи. Если хотя бы один параметр  «не дотягивает» до оптимального для вас, то можно забыть про хорошее самочувствие и настроение. Соответственно для создания комфортного микроклимата в помещении необходимо множество различных присоблений, таких как:

o    Обогреватель - чтобы согреется холодными зимними вечерами,

o    Охладитель – остудить горячий воздух летом или от нерегулируемых чугунных батарей еще советского производства.

o    Увлажнитель – насытить воздух влагой. Оптимальная влажность воздуха не пересушивает верхние дыхательные пути, соответственно, препятствует проникновению опасных микробов в организм.

o    Фильтр воздуха – устранить неприятные запахи от жарящийся в кухне рыбы, табака и прочих неприятных запахов, а также уменьшить количество пыли и микробов в окружающем нас воздушном пространстве.

o    Ионизатор – давно известен полезный эффект от умеренного насыщения отрицательно заряженными частицами окружающего нас воздуха.

         Мы предлагаем не собирать пазл из нескольких устройств, которые занимают свободное пространство, потребляют электричество и к тому же необходимо потратить изрядное количество времени в поисках производителя, в котором вы найдете оптимальный баланс цены/качества/дизайна.

       Наша компания предлагает все эти устройства, объединенные в одном: Всесезонный многофункциональный комплекс (Климатизатор) «SLOGGER» Он создаст в помещении комфортную для жизни среду с оптимальным микроклиматом! Этот электробытовой прибор полностью автоматизирован и представляет собой современный климатический комплекс! Климатизатор  «SLOGGER» разработан с учетом всех экологический требований к жилой среде.

Его функции:

o    Обогрев. Тепловентилятор с керамическими элементами (не выжигающими кислород) быстро и эффективно создаст комфортную температуру в помещении площадью до 20 кв. м2. Подробнее

o    Охлаждение воздуха (технология аквафильтрации). Подробнее

o    Ионизация. Подробнее

o    Двухступенчатая очистка воздуха (фильтр и мойка воздуха) Подробнее

o    Увлажнитель воздуха Подробнее

o    Ароматизатор

Преимущества климатизатора «SLOGGER»:

o    Мобильность и удобство в эксплуатации. Забудьте о сложностях технического монтажа! Для работы климатизатора «SLOGGER» достаточно всего лишь одной розетки!

o    Экологичность. Климатизатор «SLOGGER» не содержит вредных химических соединений, все материалы произведены в соответствии с мировыми стандартами.

o    Экономичность.  Доступная цена, низкое энергопотребление.

o    Эргономичный дизайн и компактность

Вне зависимости от места размещения Вашего дома или офиса: в заводском районе или лесопарковой полосе, за городом или в самом сердце загазованного мегаполиса, климатизатор «SLOGGER» автоматически обеспечивает Вас идеальным для здоровья микроклиматом.

Источник: <a href="http://mrslogger.ru/novosti-i-sobytiya/311-slogger-1">ООО "ПКФ "Трансформ"</a>

Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде (TIG)

(TIG) - сварка во многих случаях является единственным решением при проведении необходимых ремонтных работ. Чаще всего такой вид сварки применяется для алюминиевой латуни, медно-никелевых сплавов и нержавеющей, жаростойкой или кислотостойкой сталей, но этот процесс можно использовать и для сварки практически всех свариваемых металлов.

18.12.12

(TIG) - сварка во многих случаях является единственным решением при проведении необходимых ремонтных работ. Чаще всего такой вид сварки применяется для алюминиевой латуни, медно-никелевых сплавов и нержавеющей, жаростойкой или кислотостойкой сталей, но этот процесс можно использовать и для сварки практически всех свариваемых металлов.

Среди преимуществ сварки в защитной среде аргона следующее:

• это легкий для овладения способ сварки во всех положениях;
• образование стабильного, интенсивного и хорошо направленного источника тепла, который обеспечивает глубокий провар и маленькую зону воздействия тепла;
• образование., чистого, гладкого шва высокого качества, требующего лишь незначительной шлифовки (без образования шлака).

Для GTAW сварки используется разнообразное оборудование от автоматического робота до очень сложного оборудования с наложением пульсирующего сварочного тока высокой частоты и приспособлениями для автоматической регулировки потока газа. Компания «ОптИнструмент» поставляет такое оборудование по заказу.

Однако для сварочных работ важно, чтобы оборудование было как можно проще в использовании и обслуживании. И стандартное сварочное оборудование, предлагаемое «ОптИнструмент», отвечает этим требованиям. Его можно использовать со стандартными источниками питания UWR или UWI. Дуга возбуждается в результате касания электродом свариваемого изделия. Кроме сварочного аппарата в сварочный комплект входят источник аргона с расходомером, горелка и принадлежности.

Помните, что (TIG)-сварка - это дуговой процесс и необходимо в обязательном порядке ис­пользовать защитное оборудование как сварщику, так и его ассистенту.

Основной принцип (TIG) - сварки

Процесс дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде защитного газа (GTAW) - еще его называют сваркой в инертном газе (TIG) основывается на принципе действия электрической цепи и требует заземления свариваемой детали с помощью обратного кабеля, соединенного с источником тока. В горелку или электрододержатель поступает аргон с определенной скоростью. Газ выходит через сопло горелки, окружая вольфрамовый электрод.

При возбуждении дуги между электродом и свариваемой деталью газ ионизируется и создается стабильная дуга, через которую протекает сварочный ток. Дуга является источником тепла. Газ защищает электрод и нагретую зону на свариваемой детали от окисляющего воздействия окружающей среды.

Вольфрамовый электрод не плавится. Сварка таким образом может быть произведена путем расплавления кромок основного металла с помощью дуги. При необходимости можно использовать дополнительный присадочный материал в виде отдельного прутка, который погружается в сварочную ванну и плавится вместе с основным металлом.

При сварке обычно используется постоянный ток силой не более 200-250А.

Для GTAW-сварки подходят сварочные выпрямители. Для регулировки сварочного тока следует использовать дистанционное управление. С помощью больших выпрямителей тоже можно выбрать ток, подходящий для (TIG)-сварки и обеспечивающий оптимальные условия.

Параметры сварки:

Схема оборудования:

• газовый баллон, соединенный с горелкой;
• горелка, соединенная с минусовым разъемом источника постоянного тока
• зажим для соединения с заземлением и обратный кабель от свариваемой детали к плюсовому терминалу.

Защитный газ

Как уже отмечалось, защитный газ необходим для GTAW- сварки. Газ должен быть химически неактивным (инертным). Он вы­полняет несколько функций :

• Создает атмосферу, необходимую для ионизации, обеспечивая стабильную дугу и нужный переход тепла;
• Защищает горячий вольфрамовый электрод от окисляющего воздействия воздуха;
• Защищает сварочную ванну от загрязнения под воздействием воздуха;
• Защищает горячий конец присадочного прутка от окисления;
• Защищает сварочную ванну и электрод во время остывания после обрыва дуги.

Аргон оказался самым подходящим газом для этой цели,. Это бесцветный и без запаха инертный газ, тяжелее воздуха, нетоксичный и невоспламеняемый. Получается он из воздуха, ко­торый содержит около 1% аргона.

Для (TIG) - процесса, как правило используется аргон 99,95 % - ый.

Поток газа измеряется в метрах в минуту и необходим регулятор с расходомером.

Необходимо иметь расходомер, который бы давал правильные показания и в вертикальном положений.

Электроды

Чтобы электрод не плавился в процессе (TIG)-сварки, необходимо использовать металл с высокой точкой плавления и в качестве основного металла используется вольфрам (химический символ W).

Для улучшения свойств вольфрама в него добавляется цирконий или торий. Электроды в зависимости от типа имеют разные цвета и разное содержание дополнительных элементов.

Для (TIG)-сварки на постоянном токе используется электрод с добавлением 2% тория. Вольфрам, легированный торием, имеет точку плавления 4000°С, в то время как чистый вольф­рам плавится при температуре около 3600°С. Чтобы дуга была стабильной и хорошо направлен­ной, важно, чтобы конец электрода был заточен. Неокрашенный конец шлифуйте так, чтобы позже можно было различать электрод.

Запомните: Шлифовку следует делать вдоль по направлению к кончику. Неправильная шлифовка не позволит поддерживать стабильную дугу.

Угол шлифовки зависит от сварочного тока. Если электрод имеет слишком длинный кончик, он будет оплавляться и засорять шов наплавлением вольфрама. Слишком короткий кончик даст нестабильную дугу и недостаточную концентрацию тепла. Идеальное сочетание длины кончика электрода и сварочного тока дается в таблице «параметры сварки».

Горелка для TIG - сварки

Легкая сварочная горелка, хорошо адаптированная к применению для различных работ. Для обеспечения полной изоляции головка горелки имеет упругое жаропрочное непроводящее ток кремневое покрытие.

18.12.12

Легкая сварочная горелка, хорошо адаптированная к применению для различных работ. Для обеспечения полной изоляции головка горелки (7) имеет упругое жаропрочное непроводящее ток кремневое покрытие.

Съемный козырек (11), служащий защитой от тепла, перед головкой горелки сделан из теф­лона и выполняет две функции: служит уплотнением газового сопла (14) и отводит тепло от головки.

Горелка работает на сварочном токе от200А при стопроцентном рабочем цикле. При более низком рабочем цикле может использоваться ток большей силы.

Ребристая рукоятка (6) нагревается лишь незначительно и ее можно крепко зажать в руке. Винтообразный газовый клапан (8), который полностью открывается только при повороте на 3/4, служит еще и дополнительным затвором, который соединяет головку и рукоятку горелки, охлаждается газом, она имеет небольшой вес и удобна при и профилактических работ во всех положениях. Вместе с небольшим задним козырьком (9) общая длина головки, включая сопло, составляет менее 10 см, что позволяет проводить с ее помощью сварку в узких пространствах.

Поставляется горелка в комплекте с упаковкой с кабелем (4м) / шлангом. Дополнительные сварочный кабель (4) и газовый шланг (3) позволяет сделать удлинение. На сварочном кабеле крепится стандартный предохранительный соединитель (2). Газовое соединение (1) устанавливается непосредственно на регуляторе для аргона или крепится к стандартным винтовым муфтам с правосторонней резьбой для газовых шлангов. Согласно стандарту сопла изготавливаются из окиси алюминия (AI203) и имеют розовый цвет. Такие сопла выдерживают более высокие температуры, чем^ обычные керамические уплотнительные кольца, которые имеют светло-коричневый цвет. Помните, что газовые сопла при TIG-сварке становятся хрупкими и могут легко сломаться при падении или неосторожном обращении.

Подготовка горелки

Всегда отключайте горелку от источника питания перед сменой сопел или регулировкой электрода. Это легко делается с помощью отсоединения предохранительного соединителя на конце кабеля горелки.

Проверьте исправность сопла, теплозащитного козырька, корпуса конусной втулки, самой втулки и электрода.

Если будет использоваться сварочный ток 100 А или меньше, следует применять маленькое сопло {диам. 9 мм) и электрод диаметром 1,6 мм (1/16»), конусную втулку и корпус втулки того же диаметра.

Для сварки на токе свыше 100 А рекомендуется использовать большое сопло (диам. 11 мм) и электрод, конусную втулку и ее корпус диаметром 2,4 мм (3/32»).

Проверьте, нужно ли использовать для предстоящего вида работы короткий задний козырек.

Проверьте, хорошо ли затянуты корпус втулки, сопло и задний козырек и правильно ли заточен конец электрода. Электрод должен выступать на 3-6 мм из сопла.

Сварка в аргоне (TIG) - инструкции

TIG-сварку можно вести во всех положениях в пространстве и процедура во многом схожа с техникой газовой сварки левым способом. Вертикальная сварка обычно ведется снизу вверх.

18.12.12

TIG-сварку можно вести во всех положениях в пространстве и процедура во многом схожа с техникой газовой сварки левым способом. Вертикальная сварка обычно ведется снизу вверх.

Поддерживайте дугу длиной в пределах 3-6 мм. Помните, что более длинная дуга увеличивает температуру нагрева, а более короткая - уменьшает, в отличие от газовой сварки, где все наоборот. При использовании дистанционного управления температуру нагрева можно регулировать в течение всего процесса сварки с помощью регулировки силы тока. Горелку держите под углом 75° к свариваемой детали. Для сплавления кромок соединения можно - использовать только дугу или дополнительно еще и присадочный материал.

Использование присадочного материала

Введите пруток в сварочную ванну, но таким образом, чтобы он не касался электрода и не входил в дугу между кончиком электрода и изделием. Его можно держать в ванне в течение всего процесса, или периодически слегка погружая.

Раскаленный конец прутка должен быть расположен близко к сварочной ванне и под защитой аргона, чтобы не произошло его окисления, что может привести к загрязнению шва. Пруток держите под углом около 30° к свариваемой детали.

Завершение сварочного шва

Сведите сварочный ток к минимуму и поднимите электрод для того, чтобы оборвать дугу. Затем опустите горелку снова на расстояние около 5 мм от шва до конца электрода и подержите ее в таком положении 15-20 сек. для того, чтобы сварочная ванна и электрод находились под защитой газа во время охлаждения.

Загрязнение вольфрамового электрода

Вольфрамовый электрод может загрязниться в результате соприкосновения со сварочной ванной или с присадочным прутком. Загрязнение может быть и результатом окисления, если защитный газ не поступает перед возбуждением дуги или отключается, прежде чем остынет электрод, когда он теряет красный светящийся цвет.

При небольшом загрязнении электрод можно очистить следующим образом: возбудите дугу о медную пластину и дайте ей погореть несколько секунд. Не забывайте о необходимости газовой защиты.

Если электрод сильно загрязнен, то нужно отключить сварочный ток, вытащить электрод и удалить этого необходимо снова заточит загрязненную часть. После кончик электрода и вставить его в горелку.

Необходимо проверить следующее:

• что газовый шланг хорошо продут;
• что правильно отрегулирован поток газа;
• что электрод держится под нужным углом к поверхности детали;
• что газовое сопло в исправном состоянии и не загрязнено;
• что выбранное сопло имеет нужный размер;
• что сварочная канавка и присадочный пруток чистые;
• что ветер или тяга воздуха не выдувают защитный газ;
• что газовый баллон не загрязнен (попытайтесь заменить баллон новым).

Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW)

Основной идеей процесса, который называется GMAW-сваркой (дуговая сварка металличе­ским электродом в среде защитного газа), является использование длинной проволоки в качестве присадочного материала вместо покрытого электрода. Проволока подается в сварочную горелку через контактный наконечник, по которому ток поступает в проволоку. Через наконечник проволока направляется в шов свариваемого изделия. Такая система сварки появилась в 1930-е годы и на­зывалась дуговой сваркой погруженным электродом

18.12.12

Основной идеей процесса, который называется GMAW-сваркой (дуговая сварка металличе­ским электродом в среде защитного газа), является использование длинной проволоки в качестве присадочного материала вместо покрытого электрода. Проволока подается в сварочную горелку через контактный наконечник, по которому ток поступает в проволоку. Через наконечник проволока направляется в шов свариваемого изделия. Такая система сварки появилась в 1930-е годы и на­зывалась дуговой сваркой погруженным электродом (GMAW), когда дуга и сварочная ванна по­крывались гранулированным порошковым покрытием, который обеспечивал такую же защиту, как и покрытие электрода.

В начале 1950-х гг. флюс был заменен аргоном в качестве защитного газа сварочного про­цесса при сварке алюминия. Так появилась MIG-сварка (сварка металлическим электродом в инертном газе). Позже в качестве защитного газа стали использоваться С0₂и 0₂для сварки др. материалов. Эти газы являются активными и участвуют в процессе сварки. Отсюда и название процесса MAG-сварка (сварка металлическим электродом в активном газе).

Последним достижением в этой области является трубчатый сварочный пруток с флюсовым сердечником, сочетающий в себе преимущества покрытого электрода со скоростью и производительностью сварочного процесса с использованием проволоки, подаваемой с катушки. Пруток представляет собой трубку, внутри которой находятся флюсовые элементы, такие же, которые входят в покрытие электродов. Этот процесс часто называют FCAW-сваркой (дуговая сварка прут­ком с флюсовым сердечником). Некоторые виды таких прутков образуют достаточное количество шлака и газа для защиты дуги и наплавления и использование защитного газа здесь не требуется, поэтому такие прутки называют самозащитными.

В этой статье все виды сварки в защитном газе называются GMAW-сваркой, а само защитные сварочные процессы - FCAW-сваркой.

Различные сварочные процессы с использованием проволочных прутков отличаются значи­тельно более высоким качеством наплавления и скоростью сварки по сравнению с покрытыми электродами. Скорость сварки особенно важное значение имеет для производственного процесса и сегодня более половины присадочных материалов используется в виде проволоки.

В силу необходимости выполнения дополнительных функций оборудование для GMAW/FCAW-процессов значительно сложнее, чем для других процессов дуговой сварки. Это ог­раничивало область применения GMAW-сварки, особенно на ограниченном пространстве, где важное значение имеют гибкость и возможность осуществлять сварку на некотором расстоянии от источника сва­рочного тока.

Последние достижения в области улучшения качества проволоки и оборудования позволили преодолеть эти ограничения' и GMAW-сварку теперь можно использовать и для проведения ре­монтных работ в любом месте.

Принцип GMAW-сварки

Струйная дуга представляет собой относительно интенсивную дугу между сварочной проволокой и свариваемым изделием. Металл с конца проволоки на поверхность сварочной ванны переходит через дугу в форме непрерывной струи мельчайших капель. Такая дуга почти не образует брызг и обеспечивает глубокое проникновение присадочного металла в основной.

18.12.12

1. Подача защитного газа

1. Подача проволоки
2. Проволочная катушка
3. Роликовая подача проволоки
4. Проволока
5. Трубка для подачи проволоки
6. Сопло горелки
7. Контактный наконечник
8. Проволока
9. Дуга
10. Источник сварочного тока
11. Сварочный кабель
12. Кабель заземления/обратный

Основные принципы GMAW-сварки

При GMAV-сварке используется два разных типа сварочной дуги - это короткая дуга и струйная дуга. Основная разница между ними заключается в количестве тепла, переходящего на основной металл, и в принципе перехода присадочного металла.

Струйная дуга

Струйная дуга представляет собой относительно интенсивную дугу между сварочной проволокой и свариваемым изделием. Металл с конца проволоки на поверхность сварочной ванны переходит через дугу в форме непрерывной струи мельчайших капель. Такая дуга почти не образует брызг и обеспечивает глубокое проникновение присадочного металла в основной. Скорость наплавления высокая. Сварка такой дугой рекомендуется для материалов толщиной свыше 3 мм.

Чтобы получить струйную дугу, необходимо, чтобы сварочный ток превышал определенный минимум, переходный ток. Он зависит от защитного газа, сплава, размера сварочной проволоки/прутка. Например, проволока из твердой стали диаметром 0,8 мм обеспечит струйную дугу, если сила сварочного тока будет превышать 150 А . При силе тока ниже этого показателя струя из мелкокапельной будет постепенно переходить в струю из более крупных капель до полного исчезновения струи и образования короткой дуги.

Короткая дуга

Сварка короткой дугой еще называется переходом металла через короткие замыкания. При таком способе сварки металл переходит не через дугу, а благодаря коротким замыканиям между проволокой и свариваемой деталью. Конец проволоки касается изделия и сразу же увеличивается сила тока, отплавливая каплю присадочного материала.

Поскольку капля отплавляется, снова образуется дуга, нагревая конец проволоки и основной металл до тех пор, пока новая порция проволоки не будет подана и не прикоснется к свариваемой поверхности.

Процесс повторяется непрерывно со скоростью около 100 раз в секунду, обеспечивая кон­центрированную дугу с низким переходом тепла на свариваемую деталь и .быстрым застыванием на­плавления.

Благодаря этому сварка короткой дугой прекрасно подходит для сварки листового металла и для заделки больших зазоров в плохо совмещенных соединениях. А быстрое застывание наплавления позволяет использовать этот способ сварки в любом положении в пространстве.

Поддержание дуги

Все виды дуговой сварки основываются на том, что электрическая дуга плавит поверхность свариваемой детали (соединение) и присадочный материал, который вводится в сварочную ванну. В процессах, когда дуга возбуждается между присадочным материалом, который непрерывно по­дается в дугу, и поверхностью изделия, длина дуги и таким образом напряжение должны поддер­живаться на постоянном уровне, чтобы сделать ровный шов. Этого можно достичь двумя путями:

1. Отрегулировать скорость подачи присадочного материала, равную скорости его плавле­ния;
2. Установить силу тока, необходимую для плавления количества присадочного материала, подаваемого в дугу.

При сварке покрытыми электродами (MMAW) задача сварщика заключается в том, чтобы подавать электрод согласно варианту 1, в то время как источник питания подает ток постоянной силы.

При GMAW-сварке оба параметра управляются агрегатом, поэтому от сварщика не требует­ся мастерство, но зато большие требования предъявляются к оборудованию.

Применение гидроизоляционных материалов

Начали протекать стены, это не беда если вы знаете про гидроизоляционные материалы. Как правило причин для этого немного, если стены из бетонных блоков воду могут пропускать швы между ними или сам бетон. И с той и с другой проблемой справляется гидроизоляция.

18.12.12

Начали протекать стены, это не беда если вы знаете про гидроизоляционные материалы.

Как правило причин для этого немного, если стены из бетонных блоков воду могут пропускать швы между ними или сам бетон. И с той и с другой проблемой справляется гидроизоляция.

Мы будем использовать гидроизоляционные материалы Технопрок и Рапидфлекс, которые кстати имеют широкий круг применения. Применяются при гидроизоляции любых видов помещений будь то жилые или промышленные площади.

Случай первый протекают швы между стенами, в самом начале работы их нужно подготовить. Стыки разделываются при виде канавки прямоугольного сечения из них удаляется цеметно-песчаный раствор. В эти каналы мы будем закладывать ремонтный состав. Но прежде их нужно очистить от пыли и смочить водой чтобы работать было удобнее.

Теперь разведем ремонтный состав. Когда он застынет то не пропустит ни капли жидкости. В сухую смесь добавляем воду и перемешиваем, раствор делаем плотным как пластилин. Закладываем массу в канал и с силой вдавливаем ее внутрь а потом разглаживаем, так чтобы на месте стыка получилась ровная поверхность.

Готовую замазку смачиваем водой иначе потрескается и ждем час пока мастика застынет. Для надежности каналов их нужно покрыть еще одним составом.

Дополнительно для надежности нашей заделки каналов мы применяем материал гибкая цементная мембрана. Это двухкомпанетные битумно-полимерные эмульсии которые наносятся на шов и прилегают к зоне поверхности. Такие заплатки затвердеют примерно через сутки, за это время их нужно смочить водой еще 5 -6 раз.

Вторая причина затопления в помещении протекающий бетон, его тоже нужно гидроизолировать. Сначала как и в прошлом случае готовим поверхность.

Бетонную поверхность панелей нужно очень хорошо зачистить для того чтобы открыть поры в бетоне.

Следующее действие очистка бетона очищаем бетон от пыли и смачиваем водой, чтобы защитный состав схватился лучше. Он очень похож на ремонтный раствор, которым мы обрабатывали швы, только обладает бронирующим свойством.

Состав тоже разбавляем водой и перемешиваем до густоты сметаны. Получившийся раствор втираем в бетон, но так чтобы на поверхности остался довольно толстый слой состава, иначе протечки могут повторится.

Готовую закладку смачиваем водой и в ближайшие сутки делаем это каждые 4-5 часов. Поверхность высохнет примерно через 2 суток, но штукатурить ее можно будет только через месяц, когда гидроизоляционный материал окончательно затвердеет.

Лучше всего гидроизоляционные материалы купитьеще летом и в сухую погоду проделать необходимую работу. Применение системы гидроизоляции на монолитных и сборных конструкциях позволяет добиться впечатляющих результатов.

Инструктивное письмо, о маркировке лицевых частей.

Маркировка лицевых частей производится следующим образом:

19.12.12

Год изготовления пресс-формы, год и квартал выпуска изделия обозначается на едином цифросимвольном знаке называемом «годовое кольцо».
Годовое кольцо представляет собой набор из 2 шкал сегментов, расположенных на концентрических окружностях и- центрального круга.
В центральном круге указывается год изготовления пресс-формы. Год указывается в виде двух последних цифр, например «07», «08», «09».
Год выпуска изделия указывается в поле сегмента внутреннего кольца простановкой точки. Наличие точки добавляет 1 год к указанному в центральном круге году. В сегмент может быть поставлена только 1 точка, Во внутреннем кольце точки проставляются вертикально по часовой стрелке от второго сегмента как указано на рисунке.
Квартал выпуска изделия обозначается во внешнем круге годового кольца над годом выпуска изделия, путем пробивки точек (от 1 до 4)

Источник: <a href="http://td-briz-vladimir.narod.ru/stati/">ТД Бриз</a>

Категории лицевых частей противогазов

Маска категории 1: Маска облегченной конструкции, не предназначенная для использования в качестве лицевой части фильтрующих СИЗОД, применяющихся в тяжелых условиях труда, а также для изолирующих СИЗОД. Маска категории 2: Маска общего назначения, предназначенная для использования в качестве лицевой части для фильтрующих и изолирующих СИЗОД, но не для применения в условиях аварий. Маска категории 3: Маска специального назначения, предназначенная для применения в качестве лицевой части в условиях

19.12.12

Преимущества ГП-7Б производства «Бриз-Кама»
.
Лицевая чать Бриз-4303 (Бриз-4304)
Повышает удобство и надежность защиты при использовании.
По сравнению с аналагами имеет увеличенное до 70,8% поле обзора.
Позволяет осуществлять крепление фильтрующе-поглощающей коробки, как справа, так и слева.
.
Фильтрующе-поглощающая коробка ГП-7КБ.

Выполнена из технически прочного пластика, в отличие от металлической ФПК применение пластиковой коробки обесечивает:
Отсутсвие коррозии корпуса.
Уменьшение массы коробки (и в целом противогаза)
За счет обратимой деформации материала занчительно уменьшено проникание зараженного воздуха в шихте вдоль стенок корпупа;
Наполнение коробки современным углем-катализатором позволило существенно улучшить защитные свойства противогаза, расширить область его применения, в частности обеспечить защиту от аммиака, исключить тем самым использование дополнительных патронов ДПГ-1, ДПГ-3.
Новая коробка может рекомендоваться для применения в промышленных противогазах с целью защиты от паров (газов) органических и неорганических веществ, аммиака.

Источник: <a href="http://td-briz-vladimir.narod.ru/stati/">Преимущества ГП-7Б производства "Бриз-Кама"</a>

Источники тока для GMAW-сварки

Для поддержания короткой дуги необходим источник питания постоянного напряжения и устройство подачи проволоки с постоянной скоростью. Источник постоянного напряжения будет автоматически поддерживать длину дуги, корректируя силу тока в очень широких пределах (см. главу об источниках питания), после того, как на щите управления будет установлено нужное на­пряжение дуги и, следовательно, ее длина.

19.12.12

Если используется традиционный источник тока с постоянными характеристиками (см. тут), то сила тока будет относительно постоянной независимо от длины дуги и вариант 2 неприемлем. Поэтому требуется устройство подачи проволоки/прутка, которое бы авто­матически регулировало скорость подачи (вариант 1). Сочетание такого устройства подачи и ис­точника постоянного тока является абсолютно приемлемым решением при сварке струйной дугой и особенно, когда используются прутки с флюсовым сердечником. Однако это неприемлемо для сварки короткой дугой, т. к. механическая регулировка скорости подачи прутка/проволоки будет слишком низкой, чтобы поддерживать нужную короткую дугу.

Источник тока постоянного напряжения

Для поддержания короткой дуги необходим источник питания постоянного напряжения и устройство подачи проволоки с постоянной скоростью. Источник постоянного напряжения будет автоматически поддерживать длину дуги, корректируя силу тока в очень широких пределах (см. главу об источниках питания), после того, как на щите управления будет установлено нужное на­пряжение дуги и, следовательно, ее длина.

Источник тока постоянного напряжения применим также и для сварки струйной дугой, но его нельзя использовать для других видов дуговой сварки.

Оборудование для GMAW-сварки

Основными элементами полного комплекта оборудования для GMAW-сварки являются:

1. Источник тока с контролем силы тока или напряжения.
2. Переключатель сварочного тока (контактор).
3. Источник питания устройства подачи проволоки и газа.
4. Газовый баллон.
5. Газовый регулятор.
6. Газовый клапан (соленоид).
7. Проволочная катушка.
8. Мотор подачи проволоки с направляющими роликами.
9. Панель регулировки подачи проволоки.
10. Набор кабелей для горелки: кабель для сварочного тока, газовый шланг, контрольные кабели и трубка подачи проволоки.
11. Горелка с контактным наконечником для подачи тока в сопло и контрольный переключа­тель.

Когда сварщик направляет горелку в точку начала сварки и включает горелку, перечислен­ные выше элементы сварочной установки действуют в следующей последовательности:

• открывается газовый клапан;
• контактор замыкается для подачи сварочного тока на контактный наконечник горелки и проволоку;
• включается мотор устройства для подачи проволоки, которая подается через горелку;
• возбуждается дуга, когда проволока касается свариваемой поверхности и начинается про­цесс сварки.

Для остановки процесса сварщик переключает контрольный рычаг горелки и происходит следующее:

• останавливается мотор устройства для подачи проволоки;
• через короткий промежуток времени размыкается контактор, перекрывая подачу сварочно­го тока., и дуга обрывается;
• закрывается газовый клапан.