Преимущества источников нагрева для сварки

Применяемые в настоящее время источники нагрева для сварки металлов плавлением по энергетическим характеристи­кам отличаются по максимальному тепловому потоку, размера­ми эффективного пятна нагрева,

07.12.12

     Применяемые в настоящее время источники нагрева для сварки металлов плавлением по энергетическим характеристи­кам отличаются по максимальному тепловому потоку, размера­ми эффективного пятна нагрева, уровнем мощности, распре­делением энергии в пространстве и по другим показателям. При этом к источникам нагрева предъявляются такие требова­ния как энергетическая эффективность процесса сварки, точ­ность дозирования энергии, возможность выделения энергии в заданном объеме материала и др. Это позволяет обеспечить выполнение швов с заданными прочностными и геометриче­скими характеристиками, обеспечить оптимальные условия для протекания металлургических реакций, уменьшить химическую неоднородность сварных швов и удовлетворить другие требо­вания к сварным швам. При этом подразумевается, что обе­спечивается нормальное формирование сварного шва. т.е. швы имеют заданный уровень отклонений по геометрическим раз­мерам (высота наплывов.провалов, натеков и др. дефектов по внешнему виду). Жестких общих критериев по отклонениям по геометрии нет и они устанавливаются в каждом конкретном случае применительно к определенным видам швов, толщинам и пр. Эти отклонения во многом определяются силовым воз­действием источника нагрева (от газовых потоков, струй плаз­мы. давлением «отдачи» вследствие испарения материала и др. факторами). Для количественной оценки силового воздействия используют такие характеристики как интегральное усилие, мак­симальное усилие по оси источника нагрева, диаметр силово­го пятна нагрева, коэффициент сосредоточенности источника нагрева и др. характеристики

Таким образом, источник нагрева имеет двойственную при­роду, т.е. он одновременно создает объект воздействия (рас­плав металла, сварочную ванну) и он же оказывает одновре­менно и силовое воздействие на объект, что определяет, в ко­нечном итоге, качество формирования сварного шва.