Порошковая проволока для механизированной и автоматизированной сварки (Ч. 3)

В основном повышение эффективности применения порошковой проволоки реализуется в направлении стабилизации дуги, улучшения формирующих свойств шлака, стабилизации электросопротивления в контакте с мундштуком, уменьшения склонности к привариванию проволоки к мундштуку, улучшения подачи проволоки по каналам, увеличения износостойкости мундштуков. Исключение блуждающего электрического контакта по длине токоподводящего наконечника стабилизирует ток и напряжение дуги.

28.11.12

В основном повышение эффективности применения порошковой проволокиреализуется в направлении стабилизации дуги, улучшения формирующих свойств шлака, стабилизации электросопротивления в контакте с мундштуком, уменьшения склонности к привариванию проволоки к мундштуку, улучшения подачи проволоки по каналам, увеличения износостойкости мундштуков. Исключение блуждающего электрического контакта по длине токоподводящего наконечника стабилизирует ток и напряжение дуги.

Немаловажное значение имеют условия эксплуатации оборудования и устранения его недостатков, например, сдвоенная направляющая планка повышает точность выравнивания проволоки, облегчает переналадку и очистку механизма, облегчает заправку в приемный конус на входе в подающий шланг. Казалось бы, такая мелочь, как защитный кожух, достаточно хорошо предохраняет катушку и спираль шланга подачи проволоки от загряз­нения. Упаковка в пакеты из фольги с вакуумированием по технологии типа Линкольн - Pro Tech™ предохраняет проволоку от влаги при перевозке и хранении.

Отдельно стоит отметить высокую эффективность при замене сплошной проволоки на порошковуюпри изготовлении различного рода плоскостных и объемных конструкций на сборочно-сварочных линиях независимо от степени их механизации и автоматизации, в том числе и в случае применения робототехники. Весьма ощутимый эффект дает замена автоматической сварки под флюсом на сварку порошковой проволокой.

Эффективность от применения порошковых проволокнеобходимо учиты­вать не по отдельным этапам, а по повышению общей производительности, гибкости технологического процесса и реальному сокращению цикла изготовления корпусных конструкций.

Автоматизация процесса позволяет снизить роль человеческого фактора и дополнительно повысить производительность наплавки особенно при сварке в нижнем и вертикальном положениях. В целом сварка порошковой проволокойлегко осваивается сварщиками и является дополнительным фактором снижения влияния человеческого фактора.

На постсоветском пространстве в судостроении, за исключением некоторых предприятий, до сих пор преобладают ручная сварка покрытыми электродами и механизированная сварка в защитном газе проволокой сплошного сечения. Порошковые проволоки, в основном импортные, имеют ограниченное применение. В послед­ние годы в судостроении России и Украины сварочные технологии подвергаются пересмотру.

Наблюдается устой­чивый рост применения порошковых проволоквзамен покрытых электродов и проволоки сплошного сечения марки Св-08Г2С, но при этом в основном увеличиваются объемы потребления импортных порошковых проволок малого диаметра.

Потребность судостроения удовлетво­ряется за счет импорта порошковых проволокведущих мировых производителей: ESAB (Швеция), Welding Alloys (Англия), Filarc (Нидерланды), Cobelco (Япония), Hunday (Южная Корея) и др.

Прежде всего, это связано с рядом проблемных факторов отечественного производства порошковых проволок, которые носят организационный характер и определяются сдержанным инвистировнием в современное оборудование и технологии производства проволок, в связи с таким положением отечественные проволоки фактически оказываются неконкурентоспособ­ными, несмотря на их высокое качество. (см. далее ...)